高要磁翻板液位计正常测量的影响因素

磁翻板液位计是将连通器原理、浮力原理和磁性偶合原理巧妙结合起来用于显示或检测液位高度变化的装置，也是目前工业生产中测量液位的常用仪表。其被测液体与指示布局彻底阻隔，密封性能好，具有应用规模广、可靠性高、成本低、显示直观、安装方便等优点，适于高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，在石油加工、市政、食品加工、水处理、化工、制药、电力、造纸、冶金等领域中的液位测量中有着广泛的应用。

但由于使用环境和方式的差异，以及一些磁翻板液位计由于设计不合理或者安装使用中操作不当等因素，使得磁翻板液位计在使用过程中无法正常测量，从而影响生产的正常进行，甚至对安全生产造成威胁。

因此找到影响磁翻板液位计正常测量的影响因素，并避免这类事件再次发生就成为了安全生产中的首要大事。本文结合磁翻板液位计的特性，谈谈磁翻板液位计在现场应用过程中遇到的影响正常测量的常见因素。

1、使用环境

磁翻板液位计主要利用了浮力和磁性耦合原理来完成指示过程。当液位上升时，磁浮子在浮力是作用下由下往上运动，磁翻片受到磁浮子中磁感应力的作用翻转180°，颜色由白色变为红色，显示面板上翻片的红白分界位置即为罐体液位的实际高度，当液位下降时，磁浮子由上往下运动，带动磁翻片翻转，颜色由红色变为白色。

因此使用环境中不能有强磁干扰，否则易致磁翻片无法正常翻转，影响液位的准确显示。另外在安装磁翻板液位计时，不得使用铁丝等能被磁化的物体或本身带有磁性的物质固定磁翻板液位计的浮筒，以免磁浮子上下浮动时被这些物质影响。

2、安装不当

磁翻板液位计的安装位置必须是与地面垂直。这是因为磁浮子的活动主要受到浮力和自身重力的影响，因此若磁翻板液位计的整体安装有所倾斜，会增大磁浮子与管壁的摩擦，影响磁浮子的正常运动。

磁翻板液位计在安装过程中由于自身整体重量较大的原因，侧面与罐体连接的引流管受力较大，因此在量程较大（一般为3m以上）时必须在中间安装辅助支撑装置，以减少引流管受力。

另外，如果被测量的液体中存在部分金属杂质，长时间使用会使杂质沉积在浮筒底部或吸附在磁浮子表面，这就需要对其内部进行定期清理。在清理磁翻板液位计时，应先将连接在引流管上的阀门关闭，再打开排污阀进行排污，必要时还可拆卸底部法兰进行清理。清理后要按照原方式安装，磁浮子按照指示箭头进行安装，法兰螺栓拧紧，开启阀门时，注意先开气侧阀门，再开液侧阀门。

3、低温环境

磁翻板液位计的使用环境多为室外，在北方较为严寒的地区，如果气温过低也会导致测量失灵。为解决这一问题，通常使用蒸汽夹套、电加热、保温/隔热附加装置。北方地区的冬季使用时若因为材质受到低温环境影响，导致整个面板防水性能变差，一旦水蒸汽或雨水等渗入面板就会导致磁翻片冻结或者面板玻璃表面结霜，操作人员无法正确判断罐内液体的准确位置。

因此，玻璃管面板成为解决此问题的一种有效方法，通过在玻璃管内部固定好磁翻片后再抽真空或充入惰性气体，最后将玻璃管封口。该方式能够完全解决面板防水防霜问题，但是其缺点在于成本较高，且操作工艺复杂、易破损。

4、腐蚀环境

在化工行业用于测量各种具有腐蚀性的液体时，就需要使用防腐（内衬型）磁翻板液位计。较多的是通过为金属管内部和磁浮子表面衬聚四氟乙烯（PTFE），利用聚四氟乙烯把被测液体和金属管隔开来达到防腐目的。

聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和机械韧性，在加工时不易机械受损，且对于大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。虽然聚四氟乙烯的熔点较高，能在250℃工况中使用，但是因为其本身的膨胀系数比较大，且随着温度变化而发生不规律变化，若长期在高温环境下使用会导致其在管道内壁发生形变，甚至会将磁浮子卡死在管道内壁，因此必须严格按照磁翻板液位计设计参数的范围使用。所以磁翻板液位计在使用时要定期维护并采取一定的保护措施，防止其受力不均或其他原因造成失效和安全事故。

5、电流信号和开关信号

在某些场合使用时，用户需要将测量结果转化为电流信号传至中控室，方便监测和控制，此时就需要与远传变送器配套使用，达到将机械信号转换为电流信号的目的。

在整个使用过程中，当变送器安装好以后尽量使其位置不发生变动，因为一旦位置发生变动，易使电流信号输出错误。所以，对于罐体有震动的工况，应采取固定保护措施。

液位测量作为工业生产中的一个重要环节，磁翻板液位计是其常用的手段之一，这就要求磁翻板液位计必须做到安全可靠。